Montage d'une CNC

Porteur du projet : resonance avec équipe de 3/4 participants
Date : 26-09-2016 30-09-2016 (festival Machines)
Licence : CC-by-sa-3.0
Description : Montage d'une cnc open maker machine pro
Fichiers sources : http://www.mon-club-elec.fr/openmakermachinepro/

2D et 3D PRIMITIVES

Cercle, carré, rectangle, sphère, cylindre, tore, cone, …

Le fonctionnement basique de la machine en bref...

On dessine en vectoriel dans Inkscape ou autre logiciel
On crée du g-code avec Makercam
On contrôle la machine avec Universal G-code Sender
La machine est contrôlé ensuite en Grbl qui est un firmware uploadé sur Arduino

Matériaux

Kit conçu et fourni par http://www.mon-club-elec.fr/openmakermachinepro/
notice de montage.pdf
prise en main.pdf
huile de coude et patience…

Tutoriel

Jour 1 : Déballage du kit, taraudage et montage du châssis

Jour 2 : Châssis fini, Nous assemblons les vis à billes et autres parties mécanique

Jour 3 : Électronique et câblage… et premier test avec Arduino… mauvais câblage, fumée = court circuit, mais rien n'est cassé…

Jour 4 : La machine commence a fonctionner. On utilise Universal Gcode Sender pour envoyer à la machine quelques commandes g-code simple, puis des fichiers plus complexe… On fixe un crayon pour dessiner… On affine les réglages du Grbl pour la machine.

Retour d'expériences

Cette machine est un bon kit à monter, qui permet bien de comprendre à quoi sert quoi, et aussi bien adapté a des customisation, améliorations eventuelles.

Temps de montage : environ 15 heures à 3/4 personnes…

la doc est parfois approximative… quelques confusions entre les différents modèles de la machine…
la mise en page, saut de page entre legende et image (et pas de numéro de page), meriterait quelques améliorations… rien de grave néanmoins…
certaines pièces en impression 3d sont pas assez solides (pièces pas très importantes heureusement, qu'on a remplacé par du métal.. soutien des passage de câbles, on anticipe le changement probable de certaines pièces…)
niveau câblage : confus car pas de fils de différentes couleurs… pas les memes couleurs que sur la doc…
surface usinable : la version a vis a bille se limite a 85cm x 85cm de surface exploitable… bref la machine est bien plus grande que sa surface usinable … mais c’était indiqué… (néanmoins tres frustrant de ne pas avoir des vis à billes plus grande en Y) » note : des vis à billes de 120cm nous sont proposées pour remplacées celle de 100cm en Y ! merci !)
config firmware : on affine les réglages de la machine… changement de l'axe des Y en 5 au lieu de 7… (idem pour le parametre homing dir…
niveau SOFT : Arduino ok pour configurer , Universal gcode sender pas mal mais moins bien que mach 3 pour le placement du zéro en manuel avec le clavier… on essaiera de tester Easel.
niveau CAM : testé http://www.makercam.com/ alternative a cambam online free : qui s'avere plutot convaincant donc cool (y a même des attaches déplaçable… (mais pas de profilage 3d)
d'un point de vue générale la construction, et la machine sont assez lisible… donc bonne expérience pédagogique en worskhop!

Upgrade fait :

rails en x et y pour supporter le passe fil en plastique
ajout d'un driver de stepper en Y pour pouvoir depasser 1000 en vitesse
refait en bois la piece imprimante 3d qui tenait le portebroche, car les rond etait pas rond… et resserage de tout le bazar
bride pour le haut de la broche