Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.
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materiel:cnc3040:accueil [2015/06/09 14:01] resonance [Configuration du LFO] |
materiel:cnc3040:accueil [2019/12/04 10:46] (Version actuelle) laurent [Configuration du LFO] |
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+ | {{: | ||
+ | Une fraiseuse a commande numérique, est une perceuse/ | ||
- | ===== Terminologie ===== | + | * **Materiaux à fraiser** : [[http:// |
- | * Fraiseuse | + | * **Format max** : largeur 25 cm, longueur 35 cm, épaisseur 2cm |
- | * Outils : les outils sont les mêches que l'on insére dans la fraiseuse. Il en existe de différentes sortes selon le type d' | + | ==== Usages courants ==== |
- | * Materiaux à fraiser : [[http:// | + | |
- | + | ||
- | ===== Usages courants | + | |
* **Découpage** avec outil end mill | * **Découpage** avec outil end mill | ||
* **Gravure** avec outil biseau | * **Gravure** avec outil biseau | ||
- | * **Profilage 3D** (comme un bas relief) | + | * **Profilage 3D** (ex : réaliser |
- | * **Perçage** (on peut aussi le faire avec le découpage...) | + | * **Perçage** (faire |
- | On peut aussi mixer les outils | + | On peut programmer la machine pour faire une séquence de plusieurs usinages différents. |
- | ===== Précautions | + | |
+ | ==== Outils | ||
+ | //End mills// | ||
+ | |||
+ | * https:// | ||
+ | * http:// | ||
+ | |||
+ | {{: | ||
+ | ==== Précautions | ||
* Les outils sont en carbure de tungstène, il faut absolument **faire tourner la fraiseuse avant d' | * Les outils sont en carbure de tungstène, il faut absolument **faire tourner la fraiseuse avant d' | ||
* Attention aux yeux, portez des lunettes | * Attention aux yeux, portez des lunettes | ||
* Attention à la matière, épaisseur, densité, la profondeur de découpe doit être ajustée. 0.5mm par découpe est une bonne sécurité pour tester/ | * Attention à la matière, épaisseur, densité, la profondeur de découpe doit être ajustée. 0.5mm par découpe est une bonne sécurité pour tester/ | ||
- | ===== Maintenance ===== | ||
- | * Achats d' | ||
- | |||
- | ===== Configuration du LFO ===== | ||
- | * Fraiseuse **CNC 3040** (30 * 40cm) | ||
- | * Logiciels : **MACH3** pour contrôler la fraiseuse, **CAMBAM** pour convertir le fichier 2D ou 3D en G-code, et un modéliseur 3D ou 2D (Blender, Freecad, Inkscape, etc.) | ||
- | * Carte PCI Express Parallel (MACH3 ne marche pas avec un convertisseur USB-Parallèle) | ||
- | * Système d' | ||
- | |||
- | <WRAP center round important 80%> | ||
- | **Installation :** | ||
- | le port serie sur le pc avec le port parrallele PCI express : 0xc010 | ||
- | |||
- | effacer : C: | ||
- | |||
- | |||
- | |||
- | **Reglage :** | ||
- | {{ : | ||
- | **Notice en pdf :** {{: | ||
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===== Principe général ===== | ===== Principe général ===== | ||
- | - Penser à l' | + | |
- | - On dessine sur un logiciel de CAO (QCad, Freecad, Blender ..) puis exporter en .stl ou un logiciel 2D vectoriel (Inkscape, Ai...) pour exporter en .dxf. | + | - Penser à l' |
- | - On convertit ce dessin en G-code avec un autre logiciel, par exemple | + | - On dessine sur un logiciel de CAO (QCad, Freecad, Blender ..) puis exporter en **.stl** ou un logiciel 2D vectoriel (Inkscape, Ai...) pour exporter en **.dxf**. |
- | - On charge ce G-code dans Mach3 (ou EMC2) : on defini l' | + | - On convertit ce dessin en G-code avec un autre logiciel, par exemple **[[http:// |
+ | - On charge ce G-code dans Mach3 (ou EMC2) : on defini l' | ||
+ | - Viser la mèche de votre choix en fonction de la matière utilisée. | ||
+ | - Fixer votre matériel sur le plateau de la CNC. | ||
+ | - Allumer la machine, vérifier le format | ||
+ | - Aspirer pendant l’usinage. | ||
^ Logiciel de dessin | ^ Logiciel de dessin | ||
| **2d**: | | **2d**: | ||
- | ===== Utilisation fraisage | + | ==== Utilisation |
- **DESSIN .dxf** | - **DESSIN .dxf** | ||
- Dans Illustrator : vérifier unité en millimètres, | - Dans Illustrator : vérifier unité en millimètres, | ||
Ligne 94: | Ligne 80: | ||
{{: | {{: | ||
- | ===== Utilisation Gravure | + | ==== Utilisation Gravure ==== |
Idem sauf pour CAMBAM | Idem sauf pour CAMBAM | ||
* Choisir l' | * Choisir l' | ||
* Dans les options : Depth increment 0.1, Target | * Dans les options : Depth increment 0.1, Target | ||
- | ===== Utilisation profilage 3D ===== | + | ==== Utilisation profilage 3D ==== |
- **OBJET en .stl** | - **OBJET en .stl** | ||
- Dans Blender, 1 unité = 1mm. Exporter en .stl | - Dans Blender, 1 unité = 1mm. Exporter en .stl | ||
Ligne 109: | Ligne 95: | ||
- **MACH3** : Idem qu'en haut | - **MACH3** : Idem qu'en haut | ||
+ | Un très bon tutoriel pour les utilisateurs avancés : http:// | ||
+ | |||
+ | |||
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====== Autres ressources | ====== Autres ressources | ||
Ligne 134: | Ligne 124: | ||
==== Comment organiser ses découpes ==== | ==== Comment organiser ses découpes ==== | ||
[[http:// | [[http:// | ||
+ | |||
+ | |||
+ | ===== Maintenance ===== | ||
+ | * Achats d' | ||
+ | |||
+ | ===== Configuration du LFO ===== | ||
+ | * Fraiseuse **CNC 3040** (30 * 40cm) | ||
+ | * Logiciels : **MACH3** pour contrôler la fraiseuse, **CAMBAM** pour convertir le fichier 2D ou 3D en G-code, et un modéliseur 3D ou 2D (Blender, Freecad, Inkscape, etc.) | ||
+ | * Carte PCI Express Parallel (MACH3 ne marche pas avec un convertisseur USB-Parallèle) | ||
+ | * Système d' | ||
+ | * Une sauvegarde complète des paramètres et étalonnages est {{ : | ||
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+ | <WRAP center round important 80%> | ||
+ | **Installation :** | ||
+ | le port serie sur le pc avec le port parrallele PCI express : 0xc010 | ||
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+ | effacer : C: | ||
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+ | **Reglage :** | ||
+ | {{ : | ||
+ | **Notice en pdf :** {{: | ||
+ | |||
+ | |||
+ | ====correction de la perte de pas==== | ||
+ | |||
+ | * Rajout de condensateurs 470pF entre les pattes 6 et 20 sur chaque axe… ça marche ! | ||
+ | Jonathan a trouvé la solution sur le [[http:// | ||
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